影響壓片機正常運轉(zhuǎn)及使用壽命的因素有哪些?四川泰德制藥設(shè)備有限公司為大家解讀。
1、使用前須重復檢查沖模的質(zhì)量,是否出缺邊、裂痕、變形和緊松分歧情況及裝置是否完整良好現(xiàn)象。
2、檢查顆粒原料的粉子是否干燥及顆粒中的粉末含量好不超過10%。如分歧格的不要硬壓,否則會影響機器的正常運轉(zhuǎn)及使用壽命和原料耗損。
3、初次試車應(yīng)將壓力調(diào)節(jié)控制的指示正針放置在上,將粉子倒入斗中,用手滾動試車手輪,同時調(diào)整充填和壓力,逐步增加到片劑的重量和軟硬程序達到成品要求,然后先開電念頭,進行正式運轉(zhuǎn)出產(chǎn),在出產(chǎn)過程中,須定時抽驗片劑的質(zhì)量,是否符合要求,須要時進行調(diào)整之。
4、速度的選擇對機器使用壽命有直接的影響,因為原料的性質(zhì)黏度及片徑大小和壓力在使用上不能作同一劃定,本機的結(jié)構(gòu)無級變速裝置,慢速合用于壓制礦物,植物草素、大片徑、黏度差等和快速難以成型的物料,快速合用于壓制粘合、潤滑性好的和易于成型的物料,因此,使用者必需根據(jù)實際情況而定。
5、治理職員需認識本機的技術(shù)機能、內(nèi)部構(gòu)造、控制機構(gòu)的使用原理及在運轉(zhuǎn)期間不得離開工作地點,為防止發(fā)生故障而損壞機件,借以保障出產(chǎn)為條件。
6、在使用中要隨時留意機器響聲是否正常,遇有尖啼聲和怪聲即行泊車進行檢查,不得委曲使用。